CISCA

De par ses capacités d’intégration, le système de contrôle du poids CISCA peut être inclus dans des processus de qualité et de fabrication spécifiques. Le système CISCA a été tout spécialement conçu pour l’admission manuelle de produits sur des sites de traitement manuel ou pour être intégré à des machines de fabrication entièrement automatisées.

Description du produit

La trieuse pondérale de contrôle automatisée CISCA constitue l’outil idéal pour réaliser des contrôles d’exhaustivité sur des petits formats de produits (sachets, cartons, boîtes pliantes, pièces de fabrication, etc.) avec un tri réalisé sur la base CORRECT/INCORRECT ou en tant que système de classification servant à trier les produits de même type dans différentes classes de poids. En particulier en ce qui concerne la mise en service de petites pièces et d’ensembles d’articles, le système CISCA constitue une solution confortable pour réaliser une assurance qualité exhaustive. Particulièrement flexible, ce système peut aussi bien servir au contrôle final automatique en sortie d’une machine de fabrication, qu’en tant que système de table pour aider aux processus de fabrication manuels. Les possibilités sont diverses, à savoir intégrer le système à la chaîne de processus avec ou sans échange de données par le biais de signaux numériques ou via un réseau, ou encore utiliser le système

en version autonome. Grâce à une mécanique perfectionnée et parfaitement adaptée à vos produits, il est possible d’obtenir des cadence pouvant atteindre 30 pièces/min pour une précision de +/- 1 mg. Le personnel d’exploitation obtiendra un aperçu clair des données nécessaires grâce à l’écran couleur, avec vaste affichage des valeurs de poids et représentation graphique de la classification, ainsi qu’à un guidage intuitif utilisant des touches logicielles. Il sera également en mesure d’effectuer de manière rapide et fiable les saisies nécessaires, par exemple en cas de changement de format, par quelques pressions de touches.

La bibliothèque complète de logicielles permet à tout moment d’opérer une mise à niveau progressive et d’adapter parfaitement le système aux conditions de processus changeantes.

Cas d'application typiques

  • Contrôle du poids unitaire des petites pièces en matières plastiques ou en métal, par exemple
  • Contrôle d'exhaustivité de produits déjà emballés dans des cartons, des boîtes ou des sachets
  • Vérification et contrôle des ensembles d'articles

Highlights

  • Fonctions intégrées spécialement étudiées pour les sites de traitement manuel
  • Commande simplifiée par le biais d'un écran couleur et de touches logicielles
  • Bibliothèque complète de logiciels permettant de s'adapter à un vaste éventail de contextes d'utilisation
  • Technologie de pesage de précision, capable de détecter les poids incorrects les plus infimes
  • Intégration aux processus par le biais de diverses interfaces
  • Détection rapide du poids pour cadence élevée
  • Structure modulaire permettant une adaptation et une intégration flexibles
  • Consignation et/ou archivage des données de processus par le biais du réseau
  • Fonctions intégrées permettant la conception flexible d'impressions et d'étiquettes
  • Maintenance à distance/mise à niveau/mise à jour possibles par Internet ou via le réseau
  • Commande à distance pratique à partir d'un PC par le biais du réseau client
  • Communication OPC par le biais du réseau du client

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